半湿物料粉碎机原理；

1.半湿物料粉碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到了料粉料、锤粉料的最佳效果，最后出料口直接卸出。

2.半湿物料粉碎机没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，绝不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。

3.半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头，锤片采用锻打制造的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤片的使用寿命。

4.半湿物料粉碎机采用双向调隙技术，锤片如果磨损了，不需要修复，移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。

5.半湿物料粉碎机采用高科技技术，只需要一人就可以轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。

6.半湿物料粉碎机集中润滑系统注油，正常的工作下，不需要停机即可注入润滑油。

半湿物料粉碎机设备描述；

半湿物料粉碎机广泛适用于有机肥料、化肥、生物有机肥等行业，适合粉碎物料，同时，本品独特设计，同样适合湿料粉碎，是干湿两用机器。本机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。半湿物料粉碎机采用优质不锈钢材料制作，机壳内部经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。

半湿物料粉碎机具有下列特点：

 1．结构简单，粉碎腔装拆简便，容易清洗。

 2．运转平稳，噪音小。

 3．操作简单，更换筛网可以控制粒度的大小。

半湿物料粉碎机结构和工作原理：    

半湿物料粉碎机由进料斗、机体、转子盘、筛片、定子盘、出料口等部分组成。半湿物料粉碎机主轴上装有转子盘，转子盘上装有钢齿和锤片，粉碎室盖上装有固定钢齿，转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿相互交错排列。当主轴高速运转时，转子盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。粉碎后的物料在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，因受转子离心力作用迅速通过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则继续粉碎。一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。

半湿物料粉碎机粉碎效率高，能有效的减少粉碎过程中物料的损耗。粉碎粒度均匀，在机器最佳负荷条件下，不会出现粉碎粒度不均匀的现象。

半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。我公司在粉碎设备中有着丰富的经验，扎实的基础，在耐磨材料方面有这丰富的经验。生产的耐磨锤头可连续使用八个面，大大的提高了锤头的使用，延长了锤头的使用寿命，减少了用户不必要的麻烦。

1.半湿物料粉碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到了料粉料、锤粉料的最佳效果，最后出料口直接卸出。

2.半湿物料粉碎机没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，绝不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。

3.半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头，锤片采用锻打制造的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤片的使用寿命。

4.半湿物料粉碎机采用双向调隙技术，锤片如果磨损了，不需要修复，移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。

5.半湿物料粉碎机采用高科技技术，只需要一人就可以轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。

6.半湿物料粉碎机集中润滑系统注油，正常的工作下，不需要停机即可注入润滑油。

锤片式粉碎机由供料装置、机体、转子、齿板、筛片（板）、排料装置以及控制系统等部分组成。

进料口的作用是使物料能均衡地进入粉碎机。按进料方向可分为切向、径向和轴向进料式。切向进料式锤片式粉碎机多用半圆形底筛，通常小型粉碎机中采用较多。轴向进料可在最大范围内安装筛板，有利于及时地排出粉碎的细物料。径向进料式锤片粉碎机，适合于加工谷物、饼粕或其它颗粒不很大的原料以及产量较大的粉碎机。进料挡板可以调节进料方向，转子可作正反向旋转，这样，锤片一个角磨损后，将转子反转不必调换锤片，就可以用锤片的另一个边角锤击物料，减少更换锤片的次数。