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年产两万吨有机肥生产线效益怎么样?都有哪些配置?

来源:通达重工     发布时间:2019-07-13     点击:

   现在解决畜禽粪便比较好的方法就是加工有机肥,随着近年来有机肥行业政策不断出台,农资企业、养殖园区、农名种植养殖专业合作社等,对有机肥的关注也随之不断升温,有机肥产业越来越火,在加上养殖厂畜禽粪便的污染难以解决很多朋友选择加工有机肥,但是很多养殖场可能会选择年产量小一点的小型有机肥生产线,可能会选择年产1-2万吨小型有机肥生产线,下面为大家介绍年产1-2万吨的有机肥生产线配置。


  畜禽粪便有机肥生产线配置主要由发酵翻抛设备、粉碎系统、配料系统、造粒设备和成品包装系统。

  2万吨小型有机肥生产线设备是以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。该生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等、蔬菜尾废弃料发酵有机肥料和生物有机肥。这套设备主要生产工艺流程是:发酵→粉碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等。2万吨小型有机肥生产线设备可以加工的原料,主要以鲜鸡、猪粪等为原料。不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。


该生产线设备具有以下优势:耗能低,占地面积小,操作环境无异味,零污染,通气性好,除臭只需1-2天。有机肥生产线结构紧凑,工艺先进,应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便,在多种有益微生物作用下进行生物发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵,除毒去臭,净化环境,达到无害化、资源化和产业化,能源消耗低,产品质量稳定。2万吨有机肥生产线设备是根据客户建厂场地情况、当地原料来源和土地营养、种植情况综合给出建厂方案,建厂所用生产线设备。作为目前市场上有机肥生产线,2万吨小型有机肥生产线建厂方便,原料储运距离相对比较近。同时也避免了,超小型家庭作坊式有机肥加工企业的弊端。是种植养殖企业,肥料加工企业先期投资的主要选择方向。


  肥料生产工艺要结合原料营养成分、厂家的使用要求、产品的外观及含量、南北气候特点等诸多因素来进行设计,不要生搬硬套,您所见的生产工艺并非适合您的企业,在决定投资建厂时,一定要慎重选择,做好前期调研工作,为生产线的良好运转做好准备工作。


  年产2万吨有机肥设备生产线需要几个人操作?


  年产2万吨有机肥设备生产线人工操作和投资的问题,也是很多用户所关心的,这直接牵涉到投资成本预算问题。


  有机肥设备生产线是将原料通过发酵处理、粉碎处理、造粒、烘干、冷却、筛选、包膜这一系列的处理,加工成为颗粒状的有机肥。再生产过程中需要几个人操作:


  1.铲车上料。


  这就需要一个人的不停操作,同时在粉碎完毕后,料堆大的时候,需要将这些粉碎好的料铲到另外的料堆上,因此对于开铲车的人来讲也是很忙的,需要一边上料还要关注料堆的大小,料堆高了就得跑去把料铲到另外一边,进而不耽误生产。


  2.开机过程中有一个维护的工作人员。


  这一点是必不可少的,随时关注生产中遇到的各种异常问题,可及时给予处理。


  3.还有一个机修工


  河南通达重工科技有限公司是中国肥料设备的领导品牌,是一家专业研究、制造有机肥和复合肥设备的环保型高新技术企业,有这三十余年的机械加工史。公司位于郑州西龙港开发区,占地面积136亩,建有标准化重型工业厂房60000平方米。通达重工引进了国际先进的大中型金加工设备,其中加工中心10台,激光切割机3台,各类设备总计100多台。我公司通过ISO9001-2000质量体系认证,为企业的产品质量和提供了强有力的保障。


  主要产品:


  1-30万吨尿基、氨酸造粒、复合肥生产线;


  1-20万吨有机肥、无机肥料、垃圾、污泥等有机废弃物无害化处理制肥设备。


  通达重工将遵循“服务营销”理念,一如既往,充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等,以更好的产品、更好的质量,全新的形象,为用户提供更优的服务。


  加快信息化建设,立足体制创新、机制创新、管理创新和科技创新,专注于研发能力和市场开发能力的提高,升级研发和营销系统的执行力,增加核心竞争力。


  新环境,新举措,与时俱进,通达重工将为中国环保事业的发展壮大,增加在国际市场上的竞争力竭尽全力!

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